Tangki Pengekstrakan Farmaseutikal

Penerangan ringkas:

Permohonan

Peranti ini digunakan untuk mengekstrak herba, bunga, biji, buah, ikan dan lain-lain. Ia boleh digunakan untuk industri makanan dan kimia dalam tekanan biasa, tekanan mikro, menggoreng air, berbasikal haba, berbasikal bocor, ekstrak minyak redolent dan pelarut organik kitar semula.

Terdapat empat jenis siri tangki pengekstrakan: tangki pengekstrakan jenis cendawan, tangki pengekstrakan jenis tirus terbalik, tangki pengekstrakan jenis silinder lurus dan jenis tirus biasa

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Sistem Pengekstrakan Dan Kepekatan

Peralatan ini boleh digunakan dalam pelbagai operasi proses seperti tekanan biasa, rebusan air, rendaman basah, refluks haba, penyusupan peredaran paksa, pengekstrakan minyak aromatik dan pemulihan pelarut organik dalam industri perubatan dan penjagaan kesihatan, pigmen, makanan dan minuman, haiwan. dan loji, industri kimia dan sebagainya.

DIMENSI PADAT

KECEKAPAN STIM

RANGKA KESELAMATAN

KAWALAN MUDAH

PENYELENGGARAAN MUDAH

SERBAGUNA

PELARUT UNTUK KEGUNAAN KITAR SEMULA

Herba

rebusan air bertekanan, rendaman hangat, refluks haba, peredaran paksa, resapan, pengekstrakan minyak aromatik

Herba

Pengekstrakan – Semasa proses ini, biojisim diletakkan di dalam bekas pengekstrakan dengan pelarut (Ethanol, air, dan sebagainya.) untuk mengeluarkan komponen larut, diikuti dengan proses penapisan dan pemisahan. Pelarut kemudiannya perlu dipulihkan daripada biojisim kering

Minyak Pati

Minyak pati biasanya diekstrak melalui penyulingan, selalunya dengan menggunakan wap. Proses lain termasuk ekspresi, pengekstrakan pelarut, sfumatura, pengekstrakan minyak mutlak, pengetuk resin, pembenaman lilin, dan penekanan sejuk.

Spesifikasi	TQ-Z-1.0	TQ-Z-2.0	TQ-Z-3.0	TQ-Z-6.0	TQ-Z-8.0	TQ-Z-10
Kelantangan(L)	1200	2300	3200	6300	8500	11000
Tekanan reka bentuk dalam tangki	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09
Tekanan reka bentuk dalam jaket	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Tekanan reka bentuk dalam jaket	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7
Diameter salur masuk suapan	400	400	400	500	500	500
Kawasan pemanasan	3.0	4.7	6.0	7.5	9.5	12
Kawasan pemeluwapan	6	10	12	15	18	20
Kawasan penyejukan	1	1	1.5	2	2	2
Kawasan penapisan	3	3	3	5	5	6
Diameter pintu pelepasan sisa	800	800	1000	1200	1200	1200
Penggunaan tenaga	245	325	345	645	720	850
Berat peralatan	1800	2050	2400	3025	4030	6500